figure 3a
Production du verre par le procédé "float glass".
Le
verre s'obtient par fusion d'un mélange de matières
minérales dans un four selon un procédé dit de
flottage (float glass).
La particularité de ce procédé
est de réaliser la coulée du verre en fusion sur une
surface parfaitement plane et sans défaut : un bain d'étain
en fusion.
Le verre se maintient en surface par la différence
de densité qui existe entre ces deux matières. Une
ligne de production de verre comprend sept zones principales (voir
figure 3a et tableau 3b).
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figure 3a |
Production du verre par le procédé "float glass". |
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Tableau 3b : Les sept zones principales d'un ligne de production |
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Zone |
Opération |
Particularités |
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Zone d'alimentation |
Amenée
des matières premières |
Les
matières premières sont |
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Zone de fusion |
Déversement
continu et régulier |
Le bain de fusion est contenu dans un bassin en briquesréfractaires, la temperature est d'environ 1500 °C |
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Zone de formation du ruban |
Déversement régulier et contrôlé du verre en fusion sur un bain d'étain en fusion à 800 °C |
Mise à la largeur du ruban de verre sous atmosphère neutre |
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Zone de refroidissement |
Etenderie de recuisson |
Refroidissement très lent du verre |
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Zone de contrôle des défauts de coulée |
Détection automatique des défauts |
Repérage des défauts |
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Zone de découpe |
Découpe du ruban de verre en plateaux |
Elimination des parties défectueuses |
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Zone de stockage |
Mise en pile des plateaux de verre sur supports spécifiques pour le transport |
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Le verre ainsi produit
est un verre dit "recuit", n'ayant pratiquement aucune
tension interne.
Cette technique de production permet également
de maîtriser la régularité d'épaisseur du
verre à moins de 0,1mm.